數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別

1、機(jī)加工工藝

在普通機(jī)加工工藝中，無論是定位基準(zhǔn)、裝夾方式、刀具、切削方法等方面都可以進(jìn)行簡(jiǎn)化處理，但數(shù)據(jù)加工工藝則比較復(fù)雜，需要對(duì)這些因素進(jìn)行充分的考慮，而且即使相同的加工任務(wù)，數(shù)控加工工藝則可以有多個(gè)方案，可以對(duì)多個(gè)加工部位及加工刀具作為主線進(jìn)行工藝上的安排，工藝具有多樣化的特點(diǎn)，這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的區(qū)別。

2、機(jī)加工裝夾及夾具

在CNC加工過程中，不僅需要夾具和機(jī)床的坐標(biāo)方向以確保相對(duì)固定，而且還協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。在裝夾過程中，需要對(duì)定位和緊縮的兩個(gè)步驟進(jìn)行有效控制。在傳統(tǒng)的機(jī)器加工工藝下，由于機(jī)床本身的加工能力有限，因此在加工過程中需要多次進(jìn)行包裝。需要使用特殊夾具，這會(huì)導(dǎo)致夾具的設(shè)計(jì)和制造成本更高，并且無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。CNC加工工藝的定位可以使用儀表進(jìn)行調(diào)試，并且在大多數(shù)情況下不需要設(shè)計(jì)特殊夾具，因此相對(duì)而言，其成本相對(duì)較低。

3、機(jī)加工刀具

在加工過程中，刀具的選擇需要根據(jù)加工過程和加工方法的差異來確定。特別是在CNC加工中，高速切割不僅有利于提高加工效率，而且還可以保證加工質(zhì)量，有效降低切割變形的可能性，縮短加工周期，因此告訴切割刀對(duì)切割刀的需求進(jìn)一步增加。

目前，還有一種干切割方法。這種切割方法在不加切割液或僅加少量切割液的情況下切割，因此刀具需要良好的耐熱性。與普通機(jī)的加工工藝相比，CNC加工工藝對(duì)刀具的性能有很高的要求。